4j42 বিস্তার সিলিগ কাঠামোগত উপাদান জন্য স্পষ্টতা খাদ খোলার বৃত্তাকার বার

সিলিগ স্ট্রাকচারাল উপাদানের জন্য 4j42 প্রসারণ নির্ভুলতা খাদ ফাঁকা রাউন্ড বার

পণ্যের বিবরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন:

অ্যালয় 42 হল একটি 41% নিকেল-আয়রন নিয়ন্ত্রিত সম্প্রসারণ খাদ যা কাঁচ থেকে ধাতু সিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিভিন্ন ধরণের ব্যবহৃত হয়।এই খাদটির সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলি 1075 গ্লাসের সাথে খুব সান্নিধ্যের সাথে মিলছে, তবে এটি 0120 এবং 0010 চশমার সীলগুলিতেও ব্যবহৃত হয়েছে।এটি পাতলা ধারযুক্ত নলাকার সীল ব্যবহার করা হলে শক্ত চশমা দিয়েও ব্যবহার করা যেতে পারে।সিলগুলির আগে হাইড্রোজেন অ্যানিল করা হয়নি এমন সিলগুলির জন্য, টাইটানিয়াম, গ্লাস সিলিং 42 গ্যাস-মুক্ত, ছোট সংযোজনযুক্ত এই খাদটির একটি প্রকরণটি গ্যাস-মুক্ত সিলিং বৈশিষ্ট্যগুলি প্রচার করতে ব্যবহৃত হয়েছে।

অ্যালয় ৪২ ইলেকট্রনিক টিউব, মোটরগাড়ি এবং শিল্প ল্যাম্প, ট্রান্সফর্মার এবং ক্যাপাসিটার বুশিংস এবং অন্যান্য কাঁচ থেকে ধাতু এবং সিরামিক থেকে ধাতু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কাঁচ থেকে ধাতু সিলের জন্য ব্যবহৃত হয়েছে।

4J42 প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং প্রয়োজনীয়তা:
1, 4J42 গঠন বৈশিষ্ট্য: মিশ্রণটি শীতল এবং গরম প্রক্রিয়াজাতকরণ করা সহজ।গরম কাজের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, গরম করার সময় খুব বেশি হওয়া উচিত নয় এবং সালফারযুক্ত পরিবেশে গরম করা এড়ানো উচিত।যখন স্ট্রিপের শীতল স্ট্রেনের হার 75% এর বেশি হয়, প্লাস্টিকের অ্যানিসোট্রপি অ্যানেলিংয়ের পরে ঘটে।ঠান্ডা স্ট্রেনের হার 10% থেকে 15% এর মধ্যে রয়েছে।950 ~ 1050 ° C (ব্রিজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অনিবার্য) যখন উত্তপ্ত হয়, স্ফটিক শস্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে খাদটি প্লাস্টিকতায় হ্রাস পায়।পাতলা বিভাগগুলির জন্য, ধাতুর ভ্যাকুয়াম দৃ tight়তাও হারাতে পারে।।সুতরাং, সমাপ্ত পণ্যটির চূড়ান্ত স্ট্রেন হার প্রায় 60% [2, 5] এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
2, 4J42 ldালাই কর্মক্ষমতা: খাদ ভাল ingালাই কর্মক্ষমতা আছে, braised এবং স্পট ঝালাই করা যেতে পারে।নরম গ্লাসের মতো সামগ্রী দিয়ে সিল করার আগে মিশ্রণটি প্রাক-জারণ করা উচিত।
3, 4J42 অংশ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া: তাপ চিকিত্সা মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে: স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং, ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং এবং প্রাক-জারণ চিকিত্সা
(1) স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং: যন্ত্রের পরে অংশগুলির অবশিষ্টাংশের স্ট্রেস দূর করার জন্য, স্ট্রেস রিলিফ অ্যানেলিং সঞ্চালিত হয়: 430 ~ 540 ° সেঃ, 1 ~ 2 ঘন্টা জন্য তাপ সংরক্ষণ, চুল্লি শীতল বা এয়ার কুলিং।
(২) ইন্টারমিডিয়েট অ্যানেলিং: প্রক্রিয়াজাতকরণের সুবিধার্থে শীত ঘূর্ণায়মান, কোল্ড ড্রয়িং এবং কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় খাদ দ্বারা সৃষ্ট কাজ কঠোর ঘটনাটি নির্মূল করার জন্য।ওয়ার্কপিসটি শূন্যস্থান বা প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশে 700-800 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা উচিত এবং 30-60 মিনিটের জন্য রাখা হবে, তারপরে ঠান্ডা, এয়ার কুলড বা জল নিভে যাওয়া উচিত।
(3) প্রাক জারণ চিকিত্সা: সংমিশ্রণ সোনার একটি সিলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়, সিলিং আগে প্রাক জারণ চিকিত্সা করা উচিত।খাদের পৃষ্ঠটি তৈরি করুন
একটি ইউনিফর্ম, ঘন অক্সাইড ফিল্ম।অংশগুলি 30 মিনিটের জন্য স্যাচুরেটেড ভিজা হাইড্রোজেনে 1100 ° সেন্টিগ্রেডে উত্তপ্ত হয়েছিল এবং তারপরে 5-10 মিনিটের জন্য প্রায় 800 ° C এ বায়ুতে অক্সাইডাইজ করা হয়েছিল।অংশগুলির ওজন বৃদ্ধি 0.1 থেকে 0.3 মিলিগ্রাম / সেমি 2 [6] এর মধ্যে উপযুক্ত।
খাদ তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যায় না।
4, 4J42 পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া: তাপ চিকিত্সা, ldালাই বা কাচের সিলিং আগে ধাতব পৃষ্ঠের ময়লা এবং গ্রিজ অপসারণ করা প্রয়োজন।যখন অক্সাইড স্তরটি তীব্র হয়, তখন এটি বেলে lasেলে দেওয়া বা প্রথমে গলিত ক্ষার মধ্যে নিমগ্ন হতে পারে এবং পরে আচারযুক্ত হতে পারে।সামান্য স্কেল করা ত্বকে 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে 25% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণ দিয়ে আচার করা যায়।
5, 4J42 কাটিয়া এবং নাকাল কর্মক্ষমতা: খাদের কাটিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যাসটেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের অনুরূপ।উচ্চ-গতির ইস্পাত বা কার্বাইড সরঞ্জামগুলি যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়, কম গতির যন্ত্রের জন্য এবং শীতকালে কাটিয়া ব্যবহার করা যায়।নাকাল কর্মক্ষমতা ভাল।
 

অ্যালোয় 42, এএসটিএম এফ 30, ইউএনএস কে 94100, ফেএনআই 42, চাইনিজ 4 জ 42